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馬鞍山市智能工廠和數(shù)字化車間及數(shù)字化生產(chǎn)線項(xiàng)目申報(bào)條件
馬鞍山市智能工廠、數(shù)字化車間、數(shù)字化生產(chǎn)線項(xiàng)目申報(bào)條件：
（一）申報(bào)智能工廠的基本條件：
1、在我市依法注冊(cè)，具有2年以上獨(dú)立法人資格的規(guī)模以上企業(yè)。
2、企業(yè)的工廠在智能制造5種新模式中，開展一種以上新模式的創(chuàng)新實(shí)踐，已經(jīng)取得初步成效，基本具備相應(yīng)模式的關(guān)鍵要素（參考《智能制造新模式關(guān)鍵要素》）。
3、企業(yè)的工廠通過智能制造新模式的應(yīng)用在降低運(yùn)營(yíng)成本、縮短產(chǎn)品研制周期、提高生產(chǎn)效率、降低產(chǎn)品不良品率、提高能源利用率等方面已取得顯著成效，并持續(xù)提升，具有良好的增長(zhǎng)性。
4、通過智能制造新模式的應(yīng)用，帶動(dòng)企業(yè)研發(fā)、制造、管理、服務(wù)等各環(huán)節(jié)智能化水平提高；企業(yè)智能化發(fā)展在本市同行業(yè)處領(lǐng)先水平，具有示范帶動(dòng)作用。
5、廣泛應(yīng)用智能裝備。數(shù)控裝備必須占生產(chǎn)裝備總數(shù)的60％以上，數(shù)字化車間原則上不少于2個(gè)；人機(jī)智能交互、應(yīng)用工業(yè)機(jī)器人不少于2套；實(shí)現(xiàn)智能制造的生產(chǎn)模式。
6、建立智能化管理模式。通過制造執(zhí)行系統(tǒng)（MES）優(yōu)化企業(yè)生產(chǎn)制造管理模式，制造過程實(shí)現(xiàn)智能化的軟硬件技術(shù)、控制系統(tǒng)及信息化系統(tǒng)的集成應(yīng)用。建立統(tǒng)一的信息管理平臺(tái)和生產(chǎn)系統(tǒng)的實(shí)時(shí)監(jiān)控，以信息技術(shù)為主導(dǎo)，推動(dòng)智能制造生產(chǎn)模式的集成應(yīng)用，繼而實(shí)現(xiàn)整個(gè)工廠全部業(yè)務(wù)流程上下一體化業(yè)務(wù)運(yùn)作的決策、執(zhí)行智能化。
（二）申報(bào)數(shù)字化車間的基本條件：
1、在我市依法注冊(cè)，具有2年以上獨(dú)立法人資格的規(guī)模以上企業(yè)。
2、作為企業(yè)獨(dú)立生產(chǎn)單元的車間，在智能制造中已經(jīng)取得明顯成效，在本市同行業(yè)具有典型示范意義。
3、具有一定數(shù)量的智能化設(shè)備。自動(dòng)化生產(chǎn)線、機(jī)器人等自動(dòng)化、智能化生產(chǎn)、試驗(yàn)、檢測(cè)等設(shè)備臺(tái)套（產(chǎn)線）數(shù)占車間設(shè)備臺(tái)套（產(chǎn)線）數(shù)比例不低于50%。全自動(dòng)化生產(chǎn)線不少于1條。
4、管理信息化。以MES為核心，關(guān)鍵數(shù)控設(shè)備及大型加工中心全部聯(lián)網(wǎng)，實(shí)現(xiàn)了對(duì)車間現(xiàn)場(chǎng)網(wǎng)絡(luò)化監(jiān)控和可視化管理。建立起適應(yīng)數(shù)字?jǐn)?shù)量傳遞的零件數(shù)字化工藝設(shè)計(jì)、數(shù)字化加工、生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)管理和質(zhì)量檢測(cè)的綜合自動(dòng)化應(yīng)用環(huán)境。
5、車間設(shè)備互聯(lián)互通。建立車間級(jí)工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)，生產(chǎn)過程廣泛采用二維碼、條形碼、電子標(biāo)簽、移動(dòng)掃描終端等自動(dòng)識(shí)別技術(shù)設(shè)施，實(shí)現(xiàn)對(duì)物品流動(dòng)的定位、跟蹤、控制等功能，車間物流根據(jù)生產(chǎn)需要實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化。
6、生產(chǎn)過程實(shí)時(shí)調(diào)度。生產(chǎn)設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)實(shí)現(xiàn)實(shí)時(shí)監(jiān)控、故障自動(dòng)報(bào)警和診斷分析，生產(chǎn)任務(wù)指揮調(diào)度實(shí)現(xiàn)可視化，關(guān)鍵設(shè)備能夠自動(dòng)調(diào)試修復(fù)。生產(chǎn)制造過程中物料投放、產(chǎn)品產(chǎn)出數(shù)據(jù)實(shí)現(xiàn)自動(dòng)采集、實(shí)時(shí)傳送，并可根據(jù)產(chǎn)品生產(chǎn)計(jì)劃基本實(shí)現(xiàn)實(shí)時(shí)調(diào)整，產(chǎn)品信息實(shí)現(xiàn)可追溯。
（三）申報(bào)數(shù)字化生產(chǎn)線的基本條件:
1、在我市依法注冊(cè)，具有2年以上獨(dú)立法人資格的規(guī)模以上企業(yè)。
2、生產(chǎn)制造數(shù)字化。數(shù)控裝備必須占生產(chǎn)裝備總數(shù)的40％以上，含數(shù)控裝備、工業(yè)機(jī)器人、傳感器和智能儀表等智能裝置的集成與應(yīng)用。
3、檢驗(yàn)數(shù)字化。能夠利用傳感器和網(wǎng)絡(luò)技術(shù)，實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)的在線檢測(cè)及監(jiān)控技術(shù)，確保產(chǎn)品質(zhì)量和生產(chǎn)線安全運(yùn)行。
4、生產(chǎn)管理數(shù)字化。信息化生產(chǎn)計(jì)劃與調(diào)度的技術(shù)能應(yīng)用在生產(chǎn)線上，包括生產(chǎn)線關(guān)鍵設(shè)備有輸出數(shù)字的接口，生產(chǎn)的執(zhí)行、生產(chǎn)制造過程的控制、物料消耗、產(chǎn)品產(chǎn)出信息等數(shù)據(jù)能基本采集。
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